હેમિંગ શીટ મેટલ માટે શ્રેષ્ઠ પ્રેસ બ્રેક ટૂલ્સની પસંદગી

ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને સુરક્ષિત ઉત્પાદનો બંનેની વધતી માંગ સાથે, પ્રેસ બ્રેક પર હેમિંગ શીટ મેટલ વધુને વધુ સામાન્ય કામગીરી બની રહી છે.અને માર્કેટમાં ઘણા બધા પ્રેસ બ્રેક હેમિંગ સોલ્યુશન્સ સાથે, તમારી કામગીરી માટે કયો સોલ્યુશન યોગ્ય છે તે નક્કી કરવું એ એક પ્રોજેક્ટ હોઈ શકે છે.

હેમિંગ ટૂલ્સના વિવિધ પ્રકારો વિશે વધુ જાણવા માટે નીચે વાંચો અથવા અમારી હેમિંગ સિરીઝનું અન્વેષણ કરો અને તમારી જરૂરિયાતો માટે શ્રેષ્ઠ હેમિંગ ટૂલ વિશે નિષ્ણાતની સલાહ મેળવો!

હેમિંગ શ્રેણીનું અન્વેષણ કરો

શીટ મેટલ હેમિંગ શું છે?

કપડા અને ટેલરિંગના વ્યવસાયની જેમ, હેમિંગ શીટ મેટલમાં નરમ અથવા ગોળાકાર ધાર બનાવવા માટે સામગ્રીના એક સ્તરને બીજા સ્તર પર ફોલ્ડ કરવાનો સમાવેશ થાય છે.તેનો ઉપયોગ રેફ્રિજરેશન, કેબિનેટ મેકિંગ, ઓફિસ સાધનોનું ઉત્પાદન, ફૂડ પ્રોસેસિંગ સાધનો અને શેલ્વિંગ અને સ્ટોરેજ સાધનો સહિત વિવિધ ઉદ્યોગોમાં થાય છે.

ઐતિહાસિક રીતે, હેમિંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે 20 ga સુધીની સામગ્રી પર થાય છે.16 ga દ્વારા.હળવા સ્ટીલ.જો કે, ઉપલબ્ધ હેમિંગ ટેક્નોલોજીમાં તાજેતરના સુધારાઓ સાથે, 12 - 14 ga. પર હેમિંગ કરવામાં આવવું અસામાન્ય નથી, અને ભાગ્યે જ કિસ્સાઓમાં 8 ga જેટલું જાડું પણ છે.સામગ્રી

હેમિંગ શીટ મેટલ ઉત્પાદનો સૌંદર્ય શાસ્ત્રમાં સુધારો કરી શકે છે, તીક્ષ્ણ કિનારીઓ અને બરર્સના સંપર્કને દૂર કરી શકે છે જ્યાં ભાગ અન્યથા હેન્ડલ કરવા માટે જોખમી બની શકે છે અને તૈયાર ભાગમાં મજબૂતાઈ ઉમેરી શકે છે.યોગ્ય હેમિંગ ટૂલ્સની પસંદગી એ તેના પર આધાર રાખે છે કે તમે કેટલી વાર હેમિંગ કરશો અને તમે કઈ સામગ્રીની જાડાઈથી હેમિંગ કરવાની યોજના બનાવો છો.

હેમર ટૂલશેમર-ટૂલ-પંચ-અને-ડાઇ-હેમિંગ-પ્રક્રિયા

મહત્તમસામગ્રીની જાડાઈ: 14 ગેજ

આદર્શ એપ્લિકેશન: જ્યારે હેમિંગ અવારનવાર કરવામાં આવે અને સામગ્રીની જાડાઈમાં થોડો તફાવત હોય ત્યારે તે માટે શ્રેષ્ઠ.

યુનિવર્સલ બેન્ડિંગ: ના

હેમર ટૂલ્સ એ હેમિંગની સૌથી જૂની પદ્ધતિ છે.આ પદ્ધતિમાં, સામગ્રીની ધારને એક્યુટ એંગલ ટૂલિંગના સમૂહ સાથે આશરે 30°ના સમાવિષ્ટ કોણ સુધી વાળવામાં આવે છે.બીજા ઓપરેશન દરમિયાન, પ્રી-બેન્ટ ફ્લેંજને ફ્લેટિંગ ટૂલિંગના સમૂહની નીચે ચપટી કરવામાં આવે છે, જેમાં હેમ બનાવવા માટે સપાટ ચહેરા સાથે પંચ અને મૃત્યુનો સમાવેશ થાય છે.કારણ કે પ્રક્રિયા માટે બે ટૂલિંગ સેટઅપની જરૂર છે, હેમર ટૂલ્સ અવારનવાર હેમિંગ કામગીરી માટે બજેટ-ફ્રેંડલી વિકલ્પ તરીકે શ્રેષ્ઠ રીતે આરક્ષિત છે.

મહત્તમસામગ્રીની જાડાઈ: 16 ગેજ

આદર્શ એપ્લિકેશન: પાતળી સામગ્રીના પ્રસંગોપાત હેમિંગ માટે શ્રેષ્ઠ."કચડી" હેમ્સ માટે આદર્શ.

યુનિવર્સલ બેન્ડિંગ: હા, પરંતુ મર્યાદિત.

સંયોજન પંચ અને ડાઇ (અથવા U-આકારનું હેમિંગ ડાઇઝ) આગળના ભાગમાં ચપટા જડબા સાથે 30° તીવ્ર પંચનો ઉપયોગ કરે છે અને ટોચ પર વિશાળ સપાટ સપાટી સાથે U-આકારના ડાઇનો ઉપયોગ કરે છે.તમામ હેમિંગ પદ્ધતિઓની જેમ, પ્રથમ બેન્ડમાં 30° પ્રી-બેન્ડ બનાવવાનો સમાવેશ થાય છે.આ પંચ દ્વારા સામગ્રીને ડાઇ પર U-આકારના ઓપનિંગમાં ચલાવવાથી પ્રાપ્ત થાય છે.પછી સામગ્રીને ઉપરની તરફ પ્રી-બેન્ડ ફ્લેંજ સાથે ડાઇની ટોચ પર મૂકવામાં આવે છે.પંચ ફરીથી ડાઇ પર U-આકારના ઓપનિંગમાં નીચે તરફ ધકેલવામાં આવે છે જ્યારે પંચ પર ચપટી જડબા ચપટી તબક્કામાં આગળ વધે છે.

હકીકત એ છે કે U-આકારના હેમિંગ ડાઇમાં જ્યાં ફ્લેટીંગ ઓપરેશન થાય છે તે વિસ્તારની નીચે સ્ટીલની નક્કર દિવાલ હોય છે, આ ડિઝાઇન દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવેલ ઉચ્ચ લોડ ક્ષમતા "કચડી" હેમ્સ બનાવવા માટે ખૂબ જ સારી રીતે કાર્ય કરે છે.પ્રી-બેન્ડ માટે એક્યુટ પંચના ઉપયોગને કારણે, યુ-આકારના હેમિંગ ડાઈઝનો ઉપયોગ સાર્વત્રિક બેન્ડિંગ એપ્લિકેશન માટે પણ થઈ શકે છે.

આ ડિઝાઈનનો ટ્રેડઓફ એ છે કે સપાટ જડબા પંચના આગળના ભાગમાં સ્થિત હોવાથી, તે 30-ડિગ્રી પ્રી-બેન્ડ બનાવવા માટે ઉપરની તરફ ઝૂલતી હોવાથી સામગ્રીમાં દખલ ન થાય તે માટે તે એકદમ છીછરું હોવું જોઈએ.આ છીછરી ઊંડાઈ સપાટ થવાના તબક્કા દરમિયાન સામગ્રીને ફ્લેટનિંગ જડબામાંથી સરકી જવાની સંભાવના વધારે છે, જે પ્રેસ બ્રેકની પાછળની ગેજ આંગળીઓને નોંધપાત્ર નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.સામાન્ય રીતે, આ એક સમસ્યા હોવી જોઈએ સિવાય કે સામગ્રી ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ હોય, તેની સપાટી પર કોઈ તેલ હોય, અથવા જો પ્રી-બેન્ટ ફ્લેંજ 30° કરતા વધારે (વધુ ખુલ્લું) સમાવિષ્ટ કોણ તરફ વળેલું હોય.

બે તબક્કામાં હેમિંગ મૃત્યુ પામે છે (સ્પ્રિંગ-લોડેડ)સ્પ્રિંગ-લોડેડ-હેમિંગ-પ્રક્રિયા

મહત્તમસામગ્રીની જાડાઈ: 14 ગેજ

આદર્શ એપ્લિકેશન: વિવિધ સામગ્રીની જાડાઈના અવારનવારથી મધ્યમ હેમિંગ એપ્લિકેશન માટે.

યુનિવર્સલ બેન્ડિંગ: હા

જેમ જેમ પ્રેસ બ્રેક્સ અને સોફ્ટવેરની ક્ષમતામાં વધારો થયો તેમ, બે તબક્કાના હેમિંગ ડાઈઝ ખૂબ જ લોકપ્રિય બન્યા.આ ડાઈઝનો ઉપયોગ કરતી વખતે, ભાગને 30° એક્યુટ એંગલ પંચ વડે વાળવામાં આવે છે અને 30° એક્યુટ એન્ગલ V-ઓપનિંગ સાથે હેમિંગ ડાઈ કરવામાં આવે છે.આ ડાઈઝના ઉપરના ભાગો સ્પ્રિંગ લોડ્ડ હોય છે અને ફ્લેટનિંગ સ્ટેજ દરમિયાન, પ્રી-બેન્ટ મટિરિયલને ડાઈના આગળના ભાગ પર ચપટા જડબાના સમૂહની વચ્ચે મૂકવામાં આવે છે અને ઉપરના ફ્લેટનિંગ જડબાને પંચ દ્વારા નીચે તરફ ધકેલવામાં આવે છે. રામ.જેમ જેમ આવું થાય છે, આગળની ધાર ફ્લેટ શીટના સંપર્કમાં ન આવે ત્યાં સુધી પ્રી-બેન્ટ ફ્લેંજ ચપટી થઈ જાય છે.

ઝડપી અને અત્યંત ઉત્પાદક હોવા છતાં, બે તબક્કાના હેમિંગ ડાઈઝમાં તેમની ખામીઓ છે.કારણ કે તેઓ સ્પ્રિંગ લોડેડ ટોપનો ઉપયોગ કરે છે, તેમની પાસે પ્રથમ વળાંક શરૂ થાય ત્યાં સુધી સહેજ પણ છોડ્યા વિના શીટને પકડી રાખવા માટે પૂરતું વસંત દબાણ હોવું આવશ્યક છે.જો તેઓ આમ કરવામાં નિષ્ફળ જાય, તો સામગ્રી બેક ગેજ આંગળીઓની નીચેથી સરકી શકે છે અને પ્રથમ વળાંક બનાવવામાં આવે ત્યારે તેને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.વધુમાં, તેમને V-ઓપનિંગની જરૂર પડે છે જે સામગ્રીની જાડાઈના છ ગણા બરાબર હોય (એટલે ​​​​કે, 2mmની જાડાઈ ધરાવતી સામગ્રી માટે, સ્પ્રિંગ લોડેડ હેમિંગ ડાઈઝને 12mm વી-ઓપનિંગની જરૂર પડે છે).

ડચ બેન્ડિંગ કોષ્ટકો/હેમિંગ કોષ્ટકો-ડચ-બેન્ડિંગ-ટેબલ-હેમિંગ-પ્રક્રિયા

મહત્તમસામગ્રીની જાડાઈ: 12 ગેજ

આદર્શ એપ્લિકેશન: વારંવાર હેમિંગ કામગીરી માટે આદર્શ.

યુનિવર્સલ બેન્ડિંગ: હા.હેમિંગ અને સાર્વત્રિક બેન્ડિંગ બંને માટે સૌથી સર્વતોમુખી વિકલ્પ.

નિઃશંકપણે, હેમિંગ ટૂલિંગની સૌથી આધુનિક અને સૌથી વધુ ઉત્પાદક પ્રગતિ એ "ડચ બેન્ડિંગ ટેબલ" છે, જેને ફક્ત "હેમિંગ ટેબલ" તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.સ્પ્રિંગ-લોડેડ હેમિંગ ડાઈઝની જેમ, ડચ બેન્ડિંગ કોષ્ટકો આગળના ભાગમાં ચપટા જડબાનો સમૂહ દર્શાવે છે.જો કે, સ્પ્રિંગ-લોડેડ હેમિંગ ડાઈઝથી વિપરીત, ડચ બેન્ડિંગ ટેબલ પરના ચપટા જડબાને હાઈડ્રોલિક સિલિન્ડરો દ્વારા નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરો વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીની જાડાઈ અને વજનને હેમ કરવાનું શક્ય બનાવે છે કારણ કે વસંત દબાણની સમસ્યા દૂર થાય છે.

ડચ હોલ્ડર તરીકે બમણું થવું, ડચ બેન્ડિંગ કોષ્ટકો 30-ડિગ્રી ડાઈઝને બદલવાની ક્ષમતા પણ દર્શાવે છે, જે વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીની જાડાઈને હેમ કરવાની તેમની ક્ષમતામાં પણ ફાળો આપે છે.આ તેમને અત્યંત સર્વતોમુખી બનાવે છે અને સેટ-અપ સમયમાં નાટકીય ઘટાડા તરફ દોરી જાય છે.સપાટ થતા જડબાંને બંધ કરવા માટે હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરોનો ઉપયોગ કરવાની ક્ષમતા સાથે, વી-ઓપનિંગને બદલવાની ક્ષમતા હોવાને કારણે જ્યારે હેમિંગ એપ્લીકેશનનો ઉપયોગ ન થતો હોય ત્યારે ડાય હોલ્ડર તરીકે સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરવાનું શક્ય બનાવે છે.

હેમિંગ ગાઢ સામગ્રીઓ ખસેડવા-સપાટ-નીચે-ટૂલ-રોલર્સ સાથે

જો તમે 12 ga. કરતાં વધુ જાડા સામગ્રીઓ શોધી રહ્યાં છો, તો તમારે હલનચલન કરતા ફ્લેટનિંગ બોટમ ટૂલની જરૂર પડશે.મૂવિંગ ફ્લેટિંગ બોટમ ટૂલ હેમર ટૂલ સેટઅપમાં ઉપયોગમાં લેવાતા પરંપરાગત બોટમ ફ્લેટિંગ ટૂલને રોલર બેરિંગ્સ ધરાવતા ડાઇ સાથે બદલે છે, જે ટૂલને હેમર ટૂલ સેટઅપમાં બનાવેલા સાઇડ લોડને શોષવાની મંજૂરી આપે છે.સાઇડ લોડને શોષીને મૂવિંગ ફ્લેટનિંગ બોટમ ટૂલ 8 ga જેટલી જાડી સામગ્રીને મંજૂરી આપે છે.પ્રેસ બ્રેક પર હેમ્ડ થવું.જો તમે 12 ga. કરતાં વધુ જાડા હેમ સામગ્રી શોધી રહ્યાં છો, તો આ એકમાત્ર ભલામણ કરેલ વિકલ્પ છે.

આખરે, કોઈપણ હેમિંગ ટૂલ તમામ હેમિંગ એપ્લિકેશન્સ માટે યોગ્ય નથી.યોગ્ય પ્રેસ બ્રેક હેમિંગ ટૂલ પસંદ કરવાનું તમે કઈ સામગ્રીને વાળવાની યોજના ઘડી રહ્યા છો અને તમે કેટલી વાર હેમિંગ કરશો તેના પર આધાર રાખે છે.તમે જે ગેજ રેન્જને વાળવાની યોજના ઘડી રહ્યા છો તે ધ્યાનમાં લો, તેમજ તમામ જરૂરી કામો પૂર્ણ કરવા માટે કેટલા સેટઅપની જરૂર પડશે.જો તમને ખાતરી ન હોય કે તમારી કામગીરી માટે કયું હેમિંગ સોલ્યુશન શ્રેષ્ઠ છે, તો મફત પરામર્શ માટે તમારા ટૂલ વેચાણ પ્રતિનિધિ અથવા WILA યુએસએનો સંપર્ક કરો.